Biharko ontziak adimentsua da eta helburu-talde eta ekipamendu zehatzetara zuzenduta dago.“Hori da metalgintza, meatzaritza, kimika eta energia industrietako sindikatuek, hala nola IG metal, IG Bergbau, Chemie eta Energie, ontzien industriari buruzko txosten batean aipatzen dutena, eta ziur da hurrengoan ez dela izango. urte batzuk.edozein aldaketa.
Erosotasun-ontzi birzigilagarriak, iraupen luzea eta erraz irekitzen diren ontziak industriaren etengabeko hazkundea bultzatzen duten gai garrantzitsuak dira.Ontzien merkatuaren garapen-bultza hau Asiako merkatuak bultzatzen du batez ere, baina baita Ekialdeko eta Mendebaldeko Europako merkatuek ere bultzatuta.Horrez gain, urbanizazioa eta garapen iraunkorreko gaiak ontzien merkatuaren garapena ere suspertzen ari dira.
Ontziak ia industria guztietan beharrezkoak dira.Normalean produktua babesteko eta biltegiratzea eta garraioa errazteko erabiltzen den arren, ontziak produktua bereizten eta salmenta puntua osatzen laguntzen du.
Elikagaiak biltzeko poltsaindustria beti izan da ontzien industria oso kezkatuta dagoen merkatu garrantzitsua.Europan bakarrik, elikagaien % 60 inguru alferrik galtzen da hondatzearen ondorioz, kopuru hori nabarmen txikiagoa izango litzateke ontzi egokiekin.Zentzu batean, produktuaren babesa klimaren babesa da, izan ere, babes desegokiaren ondorioz xahutu ziren elikagaiak berritzeko, elikagai berriak ekoiztu behar dira, eta horren ondorioz sortzen den karbono aztarna ekoizpenarena baino handiagoa da askotan. rekinontzi egokia.Horrela, karbono-aztarna handiagoa duten elikagai hondatuak saihestuz.
Laburbilduz, ontzien industriak aurrera jarraituko du, baina merkatuaren beharrei irtenbide berritzaileekin erantzun behar die.
Zalantzarik gabe, ontziratzeko produktuak oso anitzak dira, eta artikulu batek ezin ditu guztiak landu, beraz, gai bakarra eta adibide batzuk aukeratzen dira hemen.
Osasuna da beti ardatza
Plastikozko ontziekin lotutako gai errepikakorra osasuna da.Esan gabe doa babes-ontzi bakoitzak kontsumitzailearen osasunari mesede egiten diola janaria kanpoko eraginetatik isolatuta.Edarien industrian, bereziki, edarien osasuna sustatzeko substantziak gehitzea gero eta joera handiagoa da, eta, beraz, ontzien babes berezia behar da edariak, hala nola, bitamina-edari handiko fruta-zukuak, baita kirol-edariak eta fitness-edariak ere. dieta osagarri bereziak edari.Hanburgon (Alemania) egoitza duen KHS Plasmaxek Plasmax teknologia garatu du edari hauek botila fresko mantentzeko denbora luzez.Zehazki, presio baxuko plasma-prozesu batean, 50 nanometro inguruko silizio oxido puruko (hau da, beira) geruza bat jartzen da barruko horman.PET botila, edaria kanpotik babestuta egon dadin, luzaroago mantendu ahal izateko, bitaminak eta gehigarriak ez dira galduko.Geruza anitzeko botila teknologien lehian ez bezala, Plasmax teknologia apur bat konplexuagoa da, baina botila bakoitzeko material kostuak nabarmen txikiagoak dira.Plasmax prozesuaren abantaila nagusia botilak guztiz birziklagarriak direla da.
Partikula pikordun edari osasungarriak edarien industrian beste joera bat dira, hala nola, aloe vera zatiekin ura eta fruta zatiekin esnea eta jogurta.Edari honek bat datorren botila forma ez ezik, partikula solidoak higienikoki eta zehatz neur ditzakeen betetzeko teknologia ere behar du.Arlo honetako makina-eraikitzaile espezializatuetako bat den aldetik, Kronesek, Neutraubling-en (Alemania), bere Dosaflex marka komertzialaren neurketa-sistema berezia eskaintzen du, 3mm x 3mm x 3mm neurtu ditzakeena ±% 0,3ko neurketa-zehaztasunarekin. Partikula pikortsuak neurtzen dira.
Hala ere, esne-edarien iraupen mugatua dela eta, Holland Colors NV-k, Apeldoorn, Herbehereak, bere Holcomer III gehigarri solido berria kaleratu du, UV erradiazioen aurkako % 100eko babesa eta argi ikusgaiaren aurkako % 99rainoko babesa eskaintzen duena, eta horrela esne pasteurizaturako PET monogeruza ontziratzeko soluzioen ekoizpena.Irtenbide honen abantaila nabaria geruza bakarreko eraikuntza da, eta horri esker birziklatzea errazten du dagokion geruza anitzeko ontziak baino.
Arina da betiko gaia
Ontzietarako irtenbide bakoitzarekin, pisua da beti ardatza, eta azken urteotan, pisua murrizteko ideiak eta irtenbideak sortu dira.1991. eta 2013. urteen artean, ontzien pisu orokorra %25 murriztu da diseinu berrien eta hormaren lodieraren ondorioz.Funtzionalitateari buruzko itxaropenak gero eta handiagoak izan arren, 2013an soilik milioi bat tona plastiko aurreztu ziren mundu osoan ontzien pisua aurrezteagatik.PET botilak adibide gisa hartuta, hormaren lodiera murriztu ez ezik, beheko diseinua ere optimizatu da, eta espiral diseinu berriak bakarrik 2 g plastiko aurrezten ditu botila bakoitzeko.Botilaren hondoa optimizatzeko, Balcova-Izmir-en (Turkia) egoitza duen Creative Packaging Solutions Ltd.k bere Mint-Tec prozesua garatu du, zeinean, preforma sortu ondoren, pistoi bat botilara hedatzen da, ukitu gabe. botilaren lepoa.Behealdean nahi den forma dakar.
Hasieratik birziklagarria izateko diseinatua
Edariak adibide gisa hartzen dituzten ontziratze-joerak elikagaien industriako beste arlo ia guztietan ere aplikatzen dira, non pisua murriztea beti baitago lehena.Hau da, noski, pisua murriztea material aurreztearekin eta kostuen murrizketarekin lotuta dagoelako, baina ez da bakarra.Arrazoia, eta are garrantzitsuagoa dena, legegileek eta kontsumitzaileek gero eta gehiago eskatzen dutela "baliabideen babesa" da, eta hori oso lotuta dago ontzien birziklapenaren kontzeptuarekin.Alemanian, non etxeko ontzi ia guztiak berrerabilgarriak diren, erdia baino gehiago (%56) birziklatzen da erraustu beharrean, duela 20 urte inguru baino %3 gehiago.Ildo horretan, PET botilek birziklatze tasa handiagoa dute, materialaren % 98 balorizatu eta ekoizpen-zikloan itzultzen baita.Hau da, gaur egun ekoizten diren botila berri bakoitzak material birziklatuaren %25 inguru dauka.
Hondakinen bilgarrien erabilera are gehiago hobetu daiteke bilgarriak hasieratik birziklagarriak izateko diseinatuta badago.Poliolefina prozesadore gisa, Michael Scriba doktoreak, Niedergebrako (Alemania) mtm plastics-eko zuzendari gerenteak, arazo honen berri zehatza du.Haren ustez, ahal den guztietan, arraza garbiko plastikoak erabili behar dira, "paper-plastiko" konposatuak baino, eta ez ilun edo kaltzio karbonatoz betetako poliolefinak.Gainera, PET-a hobetsi behar da botiletarako erretilu sakonetan baino.
ontziratzeko poltsa
Filmak gero eta meheagoak eta funtzionalagoak dira
% 40 baino gehiagoko merkatu-kuota du, filma elikagaietarako erabiltzen den plastikozko ontzirik ohikoena da, baina, noski, produktuak babesteko erabiltzen diren burbuila-estalkiak edo film luzagarriak ere barne hartzen ditu.Film meheko produktuek ere "argaltasunaren eta funtzionalizazioaren norabidean garatzeko" joera argia erakusten dute.Gehien geruza anitzeko filmak erabiltzen badira ere, praktikan filmen funtzionaltasuna gehigarri egokiak erabiliz ere lor daiteke.Gero eta geruza gehiagoren beharrak goia jo du 33 geruza edo gehiago dituzten "nanogeruza" izeneko egituren agerpenarekin.Gaur egun, 3 geruzako eta 5 geruzako filmak produktu estandarrak dira, eta bereziki errazten dute "erdiko geruzako material merkeak" erabiltzea.
Hesi-filmek 7 geruza edo gehiago dituzte normalean.Geruza funtzionalekin, geruza anitzeko filmek normalean geruza bakarreko filmek baino lodiera meheagoa dute.Funtzioa mantenduz, film honen lodiera ere murriztu daiteke luzatuz.Alemaniako Troisdorf-eko Reifenhäuser Blown Films-ek helburu horretara zuzendutako Evolution Ultra Stretch unitatea erakusten du.Luzatze-unitate hau erabiliz, pixoihaletarako konpresio poltsa-filmak 50 µm-tan ekoitzi daitezke 70 µm-tan beharrean, eta propietate berdinak dituzten silo-film luzagarriak 19 µm-tan ekoitzi daitezke 25 µm-tan ordez, lodiera % 30 murriztu da.
Eraginkortasuna gai handia da injekzio moldean
Injekzio bidez moldatutako ontzi-materialen ekoizpenean, lodiera murriztea eta materiala aurreztea, baita ziklo-denbora eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetzea ere eztabaidaren ardatza dira.Näfels-eko (Suitza) Netstal Maschinenbau GmbH-en errendimendu handiko injekzio-makina bat soldatzeko makina elektriko batez hornitua, orduko 43.000 txano biribil baino gehiago ekoitzi ditzake, bakoitza 7 g pisatzen duena.
Moldeetan etiketatzea (IML) injekzio-moldeaketa apaintzeko metodo ezagunetariko bat da aspalditik, eta Sumitomo Demag Plastics Machinery Co., Ltd.-ren El-Exis SP 200 injekzio-makina Schwaig-en (Alemania), ziklo-denborak dituena. 2s baino gutxiagokoa, Makina hau ziurrenik IML edalontzi apaingarriak ekoizteko makina azkarrena da.
Injekzioz moldatutako ontzi-produktuak are meheagoak eta arinagoak egiteko erabiltzen den prozesu bat injekzio-moldeaketa (ICM) teknologia da, industriaren arreta gero eta gehiago hartzen ari dena.Ohiko injekzio-moldeaketa ez bezala, prozesuak uzkurtzea konpentsatzen du euste-fasean material gehigarririk injektatu gabe, eta, ondorioz, %20rainoko aurrezpena lortzen da materiala.
Industriak berrikuntzarako gaitasun handia erakusten du
Esan bezala, ezinezkoa da joera eta albiste guztiak artikulu bakar batean biltzea, baina hona hemen ezaugarri komun batzuk:
Gero eta joera handiagoa dago erabilerarakoplastiko biodegradagarriakelikagaien ontziratzeko, eta produktu berriak gero eta gehiago sartzen ari dira merkatuan.
Zuzeneko inprimaketa-prozesua erabiliz, ereduak zuzenean inprima daitezke plastikozko ontzian eta bere estalkietan etiketarik erabili gabe, eta digitalki inprimatutako ereduak botoi bat ukituta zuzenean alda daitezke eta, horrela, Pertsonalizazioa nabaria da: produktu bakoitza. bere inprimatutako izaera izan dezake.
Botoi baten ukipenean inprimaketa pertsonalizatuak modu eraginkorrean sortzea, ontzien industrian dekorazio-joera bat
Injekzio-makinen fabrikatzaileak injekzio-kolpe-moldeaketa aplikazioetan espezializatuta daude, non injekzio-moldeatutako preforma bat estazio anitzeko molde batean zuzenean putz egiten den eta nahi izanez gero gainmoldatu daitekeen.Teknologia honekin ontziratze produktu oso erakargarriak ekoitzi daitezke.
Injekzioz moldatutako eta sakoneko ontziratzeko produktuetarako, Cavonic-ek, Engel-en (Alemania), ibt prozesua aurkeztu du, presio baxuko plasma tratamenduan beira-itxurako geruza mehea aplikatzeko metodo bat, elikagaien iraupena luzatzeko. hala nola, haurrentzako elikagaiak eta esnekiak geruza bakarreko ontzi argietan.
Makineria egokiarekin, moldean sakoneko etiketatzea(IML)erretiluak injekzio bidez moldatutako piezak baino kostu txikiagoan ekoitzi daitezke.Heilbronnen (Alemania) Yili Machinery Co., Ltd.-k eraikitako termokonformazio-sistemak palet arinagoak bizkorrago ekoizteko gai da, 1.000 palet bakoitzeko 43,80 euroko ekoizpen kostuarekin, moldean etiketatzearen aldean. Palet kopuru bera. (IML) injekzio-moldeaketa teknologiak ekoitzitako mota berekoa 51,60 eurokoa da.
Argitalpenaren ordua: 2022-09-15